| 品牌 | 其他品牌 | 供货周期 | 一个月 |
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| 应用领域 | 食品/农产品,综合 | | |
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Ankarsrum KSV 5035直流电机产品应用案例
一、项目背景
某制造企业主营重型机械加工与焊接作业，其生产线配备多台弧焊送丝机及重型自动化输送设备，用于零部件焊接与物料转运。该企业原有动力部件无法适配设备长期连续运行需求，存在运行反馈不及时、动力输出不稳定等问题，影响生产进度，需更换适配的动力部件。
二、项目核心痛点
- 本身零部件不鼓励编写代码器/区间测速反馈机制，没有实时交通得到 加载的数据，未能对设备加载阶段进行精淮把控；
- 牵引力输出的发动机功率不佳，自适应性较强，無法达到弧焊送丝机精准服务送丝、中重型智能化主设备载重电脑运行的需求量；
- 工作安稳性不到，常期累计工作易出現出现问题，加大主设备检修次数与停用时间段。
三、解决方案制定
结合企业生产设备类型及实际需求，经过选型对比，确定采用Ankarsrum KSV 5035型号产品作为替代部件，该产品为型号，可直接与企业现有弧焊送丝机、重型自动化设备适配，无需对设备本体进行大规模改造。
方案核心配置及适配说明如下：
应用设备类型 | 产品型号 | 核心适配点 |
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弧焊送丝机 | Ankarsrum KSV 5035 | 支持编码器/测速反馈，可实时反馈送丝速度数据，适配送丝作业需求 |
重型自动化设备 | Ankarsrum KSV 5035 | 扭矩与稳定性符合设备重载、连续运行需求，可直接适配设备动力接口 |
该方案中，Ankarsrum KSV 5035的编码器/测速反馈功能，可实现设备运行数据实时采集，便于工作人员把控设备运行状态；其扭矩与稳定性表现，可满足两类设备的长期连续运行需求。
四、方案实施与测试过程
1. 供货与验收：合同签订后，按约定周期完成Ankarsrum KSV 5035产品供货，工作人员对照产品参数，完成产品外观、规格的验收，确认产品符合选型标准。
2. 安装调试：安排专业技术人员，配合企业现场工作人员，完成产品与弧焊送丝机、重型自动化设备的安装与连接，调试编码器/测速反馈功能，确保产品与设备适配运行。
3. 性能测试：安装调试完成后，进行为期15天的连续运行测试，分别对弧焊送丝机的送丝精度、重型自动化设备的重载运行状态，以及产品的扭矩输出、稳定性、反馈功能进行全面检测，记录运行数据。
五、项目成果总结
- Ankarsrum KSV 5035成功的兼容行业弧焊送丝机与大型一键化主仪器，商品编号器/雷达测速回馈的功能普通，可进行录入主仪器正常运营数据显示，工作上相关人员可优质把控主仪器正常运营心态，抑制正常运营问题问题。
- 商品最大扭矩打出达到主设施需求分析，进行过程中 中未导致冲力不到相关问题，弧焊送丝机送丝步骤不顺，重形自动式化主设施可稳定可靠完工方法重载装运数学作业。
- 试验及前因后果电脑运转前三天，物料未出現洛天依，电脑运转平衡性考核标准，机 保护频率和次数改变，熄火事件改变，基本保障各个企业产出进程正常人扎实推进。
六、案例总结
Ankarsrum KSV 5035作为型号，可有效适配弧焊送丝机、重型自动化设备的运行需求，其支持编码器/测速反馈、扭矩与稳定性达标的特点，可解决同类企业动力部件适配性差、运行不稳定等问题。本次项目实施，验证了该产品在重型制造、焊接作业场景的适配性，为后续同类设备动力部件升级提供参考。
Ankarsrum KSV 5035直流电机产品应用案例
